燃氣流量表詳細資料：

MY-LUGB燃氣流量表系列渦街燃氣流量表是利用液體振動原理而開發的一種新型流量計，廣泛應用在石油、化工、冶金、造紙等行業流體的計量，該壓燃氣流量表無可動部件，可靠性強、精度高、壽命長，可在很寬的流量范圍內精確測量液體的瞬時流量和累計流量。其不受介質溫度、壓力、粘度及組分的影響，同時不堵、不卡、不易結垢、耐高溫、高壓，安全防爆，適用于惡劣環境。燃氣流量表分一體化顯示和遠傳顯示，并可輸出脈沖信號或電流信號與微機聯網。

燃氣流量表選型

*部分：概述

如何做好燃氣計量工作，降低燃氣供銷差，已被許多燃氣企業所重視，要保證計量準確必須從源頭抓起，即初的設計、選型、安裝要合理、科學，特別是公建、工業用戶燃氣流量表(流量計，下同)。為此，筆者從燃氣表的計量技術、特點、性能及選型安裝等方面談談自己的認識和看法。

燃氣流量表選型

一、常用燃氣流量表的主要性能比較

常用燃氣流量表主要有膜式燃氣表、氣體腰輪(羅茨)燃氣表和氣體渦輪燃氣表，測量原理各不相同，運行條件和對被測燃氣的介質參數要求也不一樣，性能存在一定的差異。

1.根據國家對能源計量的要求，膜式燃氣表、腰輪燃氣表和氣體渦輪燃氣表的大允許誤差均為±1.0%～±2.0%

2.由于燃氣表各自的測量原理不同，其測量燃氣的流量范圍(量程)不同，壓力損失等也不同，具體的比較如表1所示。

3.膜式燃氣表屬于容積式的燃氣表，其測量原理是采用表殼體計量室內的測量組件隔膜在進出口燃氣壓力差(以此為動力)的作用下產生不斷的交替運動，從而把充滿計量室內的燃氣不斷地分隔成單個的計量體積(循環體積)排向出口，再通過機械傳動機構與計數器相連，實行對單個計量體積的計數和單個計量體積量的運算傳遞，從而可測得(計量)流通的燃氣總量。膜式燃氣表具有量程比寬、安裝方便，對表前、后直管段的要求不高等優點，但其體積大、量程小，易受腐蝕導致漏氣、計量不準，維修不方便，只適用于低壓，只能計量工況流量，不易實行智能溫、壓補償。我公司現有在線使用的(6~100)m3/h的皮膜表共計500多只，每年需更換四五十只，主要是不走、漏氣等原因;曾對在線使用的皮膜表拆下送檢，結果發現沒有合格的，主要是小流量嚴重偏慢或不走，此類表無法進行日常維護，只有更換或送廠家修理或報廢。

4.氣體腰輪(羅茨)燃氣表也屬于容積式燃氣表，隨著燃氣的通過，燃氣表的入口和出口之間產生的差壓作用在有高精密同步輪連接在一起的一對腰輪上，從而驅動腰輪輪流旋轉，將充滿計量室內的流體(燃氣)定量(單位體積)排出，再通過機械傳動機構和積算器相連，實現氣量計量、數據轉換。我公司現主要將其用于用氣量較大(大于100m3/h)的食堂、餐飲客戶。經過使用發現其有如下優點：腰輪燃氣表具有準確度高、量程比寬、流量范圍大、起始流量低，安裝、維護、清理方便(現場抽出機芯即可維護)，對表前后直管段要求不高，并能實現在線溫、壓智能補償，適用高、中壓計量。與皮膜表相比(同流量)其價格比皮膜表要貴些，但性價比高，比皮膜表要經濟，其缺點是要定期清理過濾器。安裝時要防止雜屑、焊渣等進入表內，通氣前應先等吹掃試壓后再裝表。

5.氣體渦輪燃氣表屬于速度式燃氣表，其測量原理是利用置于燃氣中的葉輪感受流體平均速度來測量燃氣的流量，葉輪轉數與被測燃氣體積成正比。該燃氣表準確度高，流量范圍很大，工況流量達6000m3/h以

燃氣流量表的選型及安裝上，且智能化程度高，能實行在線溫、壓補償，但對安裝條件要求較高并且起始流量偏高，量程比小，對燃氣的清潔度要求也較高，適用于天然氣、液化石油氣的計量，主要用于工礦企業的爐、窯等熱負荷相對恒定的燃氣設備。

二、燃氣流量表的選型原則

1.在對燃氣表進行選型時應考慮很多因素，如儀表性能、流體特性、安裝要求、環境條件以及價格因素等。其中對計量對象即燃氣的確切了解非常重要，這往往需要選型設計人員和計量管理人員進行深入細致的調查。

(1)流體特性：主要指燃氣的壓力、溫度、密度、黏度、壓縮性等，由于氣體的體積隨著溫度、壓力而變化，考慮是否要補償修正。

(2)性能是指儀表的準確度、重復性、線性度、量程比、壓力損失、起始流量、輸出信號及響應時間等，選表時應對上述指標進行仔細分析比較，選擇能滿足測量要求的燃氣表。

(3)安裝條件是向(位)、流體流向、上下游直管道長度、管徑、工作場所阻力件及震動等，這些都會影響燃氣表的準確運行和使用壽命。

(4)投資費用是指購置費、安裝費、維護費、校驗費、壽命、可靠性及備品備件等。

2.燃氣表的測量準確度選定為±1%～±2%。被測燃氣流量值在燃氣表的大流量與小流量區間內，才能被準確測量，用戶的正常用氣量好選在流量計量程的20%~85%范圍內。

3.在滿足測量準確度的前提下，針對被測燃氣的實際流量范圍(工況條件下大流量與小流量的區間)，合理選擇相應的燃氣表型號及規格，尤其對燃氣流量的下限要特別關心。

(1)當燃氣表下端僅有一臺燃氣設備時，根據燃氣設備的實際小燃氣量選擇燃氣表的Qmin，并據燃氣設備的大燃氣負荷選擇燃氣表的Qmax。

(2)同一燃氣表下端有一臺以上燃氣設備的情況下，宜將同一燃氣表下端的燃氣設備組的實際小燃氣負荷選為燃氣表的Qmin，將同一燃氣表下端的燃氣設備組的總用氣負荷乘以同時工作系數k的積選為燃氣表的額定流量(同時工作系數k可根據用戶的用氣設備類型及數量選取相應的值)。

(3)當同一臺燃氣表下端裝有多臺用氣設備時，如果單臺燃氣表的量程范圍不能覆蓋用氣設備的大流量和小流量，應考慮針對燃氣設備分組配置燃氣表或針對特殊燃氣設備單獨配置燃氣表。

4.用氣設備正常條件下的用氣負荷是燃氣表選型的主要依據，使用狀態時的燃氣負荷(大流量和小流量)僅是燃氣表選型的參考依據。使用狀態是指燃氣設備偶然或較少出現的使用狀態。

5.燃氣表選型時應考慮燃氣表選擇的性能價格比，燃氣表的測量準確度不是燃氣表選型的一條件，要根據燃氣設備的實際運行工況(被測燃氣的實際流量范圍)，結合考慮燃氣表體成本及安裝、使用、維護成本，合理選擇滿足測量要求的燃氣表。

6.建議餐飲業(飯店、食堂、學校)客戶一般優先選用膜式燃氣表和氣體腰輪燃氣表。當燃氣設備的用氣負荷大流量≤40m3/h時，宜選擇膜式燃氣表;當燃氣設備的用氣負荷大流量大于40m3/h又小于650m3/h時，宜選擇氣體腰輪燃氣表。

7.使用熱水爐、鍋爐等的客戶一般選用智能氣體腰輪燃氣表，且其應帶溫、壓補償裝置。

8.使用工業爐窯、大型鍋爐、化工用氣設備等大客

戶(流量>650m3/h)一般選用渦輪流量計，建議各燃氣設備單獨安裝燃氣表，且對智能化程度要求高，能實現自動化、遠程化，以便對客戶用氣等情況實施在線實時監測。

總之，任何燃氣表都有其優缺點，都有特定的使用條件和適應范圍，在選型時應綜合比較，選擇計量準確、性能可靠、維護方便、性價比高的燃氣表。不同特性客戶燃氣表選型建議參考表2。

三、燃氣流量表的安裝要求

1.安裝前應具備的條件

(1)燃氣表有出廠合格證、檢定證。(2)外觀不得有污損、凹陷和破裂。(3)表號、記數器應清晰完好。(4)出廠封印或檢定封印完好。(5)距檢定期不得超過6個月。

(6)燃氣表前、后管路系統安裝、吹掃和試壓工作完畢。

2.安裝后的燃氣表應符合的要求

(1)牢固可靠，不應受到附加應力的作用，表底應設支架，支架應水平、穩固。

(2)應橫平豎直，進出口立管不得傾斜，表本體應垂直。

(3)燃氣表進出口閥門的安裝應便于操作、朝向合理、轉動靈活，并應便于抄表、換表、檢修。

(4)安裝方式應與設計要求*，即應按設計要求規定的走向、位置安裝，不得裝反。

(5)用于濕燃氣時燃氣表前后水平管應有坡度，但不應坡向燃氣表，以防燃氣表積水。

四、燃氣流量表措施

1.客戶在申請燃氣配套時，應嚴格按書面要求如實填寫燃氣設備的類型、銘牌、燃氣壓力、熱負荷等參數和數量，以便設計和燃氣表選型，通氣時要求對客戶安裝的燃氣設備進行現場核對，確認是否與申請時*，否則雙方會發生矛盾。

2.燃氣表在選型時一定要有專業人員審核把關，避免選大或選小，造成計量不準、浪費投資、無法滿足客戶使用等，以確保投運后的準確計量。

3.燃氣表投運后的維護、管理、檢定等工作也很重要，如對過濾器的清理、燃氣表機械運動部件的加油、保養等，這樣既可保證計量準確又能延長使用壽命，燃氣流量表的運行管理應加強，特別是對表具的檢定工作，應做到公平、公正，誠信經營，維護雙方利益。

4.定期組織對客戶，特別是餐飲業客戶的燃氣設備進行核實登記，因其經營情況不穩定，用氣量變化較大，從而影響表具的準確運行，為此應依據客戶燃氣設備核況和耗氣量變化情況對表具進行合理調配更換，并對表具實行動態管理。